噴霧干燥機在日常出產(chǎn)過程中，開動設(shè)備前應進行必要的準備工作。查看各個裝置的軸承和密封部分銜接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需方位。
然后接通電源查看電壓和儀表是否正常，之后查看料漿拌和桶料漿的量以及濃度等狀況，若呈現(xiàn)問題應及時掃除。隨后依次敞開送風機、抽風機，接著翻開加熱開關(guān)開端升溫。
當出料口溫度到達設(shè)定溫度時(一般為130℃左右)，啟動料泵以及除塵系統(tǒng)。當泵壓達到2MPa后，翻開噴槍開端造粒。設(shè)備運轉(zhuǎn)之后，應及時觀察霧化狀況及料泵工作狀況，若呈現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需當即清洗或替換噴嘴。設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后，還應守時收料、守時查看各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)狀況，記載各工藝參數(shù)，并留意整理振蕩濾篩。
造粒結(jié)束時，應當關(guān)停加熱裝置，中止燃氣機運轉(zhuǎn)。然后封閉噴槍閥門，替換噴槍，擰下噴嘴且沖刷潔凈。當進口溫度減低到100℃以下之后，能夠中止送風機和抽風機的運轉(zhuǎn)。接著整理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，封閉除塵器及氣錘，后封閉總電源，完結(jié)出產(chǎn)操作。
如遇緊急狀況，當即關(guān)停設(shè)備，應當關(guān)停送風機和料泵。如果突遇停電，應當拉出燃氣機，使塔體天然降溫，然后翻開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。
噴霧干燥機的離心霧化器要求在高速下穩(wěn)定工作，因此在塔體上部設(shè)置霧化器的凸緣面有必要堅持水平，在兩個凸緣面之間設(shè)置橡膠凸緣墊以避免振蕩，保護時需求特別留意：
1.長時間直接放置時，請堵截電源、氣源;
2.包裝設(shè)備，在設(shè)備包裝之前在減速機中加入符合要求的潤滑劑。
3.設(shè)備有必要保存在通風、干燥、無腐蝕性介質(zhì)、無振蕩的環(huán)境中。
4.定時查看包裝。
5.長時間寄存后，重新安裝或啟動前應再次承認設(shè)備性能。
6.其他輔助部件的保護和保護請參閱相應的部件說明書。
